一、工厂端:技术创新驱动工业废气高效治理
材料与工艺升级
- 济南工业企业广泛采用镀锌钢板(耐腐蚀、易加工)和玻璃钢复合材料(轻量化、防静电)制作通风管道,适配不同场景需求。例如,烤漆车间通过定制化管道设计结合“活性炭吸附+催化燃烧”技术,实现废气净化率提升至95%以上。
- 格瑞德集团开发的模块化通风系统,可快速适配汽车制造、化工等行业的复杂废气成分,降低安装维护成本。
智能监测与精准控制
- 引入物联网传感器实时监测管道内风速、温湿度及污染物浓度,数据同步至企业环保管理平台,实现异常预警与自动调节(如风机变频调速)。
- 济南生态环境局章丘分局通过风速仪检测优化管道布局,确保废气收集效率最大化,减少无组织排放漏洞。
二、社区端:民生需求导向的绿色治理实践
公共空间废气治理
- 社区商业体(如餐饮集中区)采用低噪声复合风管与静电油烟净化设备,减少异味扰民。历下区燕山街道通过“管道改造+定期清洗”模式,解决老旧社区排烟管道堵塞问题。
- 济南二建集团研发的节能通风除尘装置,将通风管道与建筑结构融合设计,节省30%占空面积,适配社区地下停车场、垃圾处理站等场景。
居民健康防护创新
- 在保障房项目中推广新风系统+通风管道组合,通过热交换技术平衡能耗与空气质量,过滤PM2.5和VOCs(挥发性有机物),降低呼吸道疾病风险。
- 槐荫区试点“社区环保管家”服务,联合企业为居民提供通风管道维护指导,提升公众参与度。

三、政策协同与未来展望
政策支持与标准完善
- 济南市将通风管道纳入**“十四五”绿色基建规划**,要求新建工业项目配套智能通风系统,并对老旧社区改造提供专项补贴。
- 依托2025山东工业节能展等平台,推广低碳通风技术(如光伏驱动风机),推动行业标准化建设。
跨界融合与生态共建
- 探索“政企研”合作模式,例如济南大学与环保企业联合开发生物滤膜废气处理技术,通过通风管道实现废气资源化(如转化为肥料原料)。
- 建设市级通风管网数字孪生平台,模拟废气扩散路径并优化社区通风规划,助力“双碳”目标。
总结:济南通过技术创新(如模块化系统、智能监测)、场景延伸(从工厂到社区)和政策协同,构建了废气治理的全链条解决方案。未来需进一步强化技术普惠性,推动通风管道从“污染管控工具”向“城市健康基础设施”升级。